Khối van thủy lực bằng đồng CNC tùy chỉnh

Các bộ sưu tập thủy lực bằng đồng phục vụ như là "cốt điều khiển dòng chảy dầu" trong hệ thống thủy lực, và hiệu suất của chúng phụ thuộc rất nhiều vào tính chất vật liệu và thiết kế cấu trúc.Sau đây là một lời giải thích chi tiết về năm chiều quan trọng:

Sức mạnh cơ học của đồng (sức mạnh kéo khoảng 300-500 MPa,sức mạnh suất khoảng 150-300 MPa) xác định rằng giới hạn áp suất thích nghi của nó thấp hơn so với của thép / sắt đúc manifoldsPhạm vi và đặc điểm thích nghi cốt lõi là như sau:

• Áp suất làm việc bình thường: Hầu hết các bộ lọc thủy lực bằng đồng được sử dụng trongHệ thống áp suất trung bình và thấp 10-25 MPa, chẳng hạn như các trạm thủy lực nhỏ và mạch điều khiển của thiết bị tổng hợp khí nén- thủy lực, và có thể chịu được áp suất dầu liên tục một cách ổn định mà không bị biến dạng hoặc nứt.
• Hạn chế giới hạn áp suất trên: Một số bộ sưu tập đồng đã trải qua quá trình gia cố (như dập và làm nóng, tối ưu hóa độ dày tường) có thể chịu áp suất 30-35 MPa trong thời gian ngắn,nhưng sử dụng lâu dài dễ bị biến dạng vi mô của các đường dẫn dầu bên trong do mệt mỏi vật liệu, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác điều khiển luồng dầu.không được khuyến cáo cho các hệ thống thủy lực áp suất cao (> 35 MPa)(chẳng hạn như các mạch chính của máy móc xây dựng lớn và máy đúc phun áp cao).
• Định nghĩa thích nghi với áp lực: Đồng có độ dẻo dai tốt hơn thép. Dưới áp suất trung bình và thấp, nó có thể bù đắp các lỗi gia công (như khoảng trống niêm phong tại các giao diện đường dẫn dầu) thông qua biến dạng nhẹ,cải thiện độ tin cậy của niêm phongTuy nhiên, dưới áp suất cao, biến dạng nhựa sẽ quá mức, thay vào đó sẽ làm hỏng cấu trúc niêm phong.

Dựa trên các tính chất vật liệu của đồng, các kịch bản ứng dụng của nó tập trung cao trong các hệ thống thủy lực áp suất trung bình và thấp đòi hỏi "trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn,và ô nhiễm thấp"Các kịch bản điển hình bao gồm:

• Các mạch điều khiển của thiết bị thủy lực nhỏVí dụ như các xi lanh thủy lực nhỏ (như nâng giường y tế, kẹp thiết bị nhỏ) và các nhóm van hỗ trợ máy bơm thủy lực vi mô.Tính chất nhẹ của các bộ lọc đồng (mật độ khoảng 8.5 g / cm3, nhẹ hơn 15% so với thép) có thể giảm trọng lượng tổng thể của thiết bị và độ chính xác gia công của đường dầu bên trong dễ dàng kiểm soát,thích hợp để kiểm soát chính xác dòng chảy dầu nhỏ (< 20 L/min).
• Môi trường có sự ăn mòn nhẹSuch as auxiliary hydraulic systems of marine equipment (such as small lifting devices on ship decks) and hydraulic stations of food processing machinery (such as hydraulic drives of sauce mixing equipment)Khả năng chống ăn mòn của đồng có thể chống ăn mòn nhẹ từ sương mù nước biển và dư lượng nguyên liệu nguyên liệu thực phẩm, tránh tắc nghẽn các đường dẫn dầu do xỉn của manifolds.
• Các hệ thống tổng hợp khí nén và thủy lực áp suất thấpVí dụ như các mạch thủy lực tăng áp khí (được sử dụng để đánh dấu mảnh nhỏ).Các bộ lọc đồng có thể được điều chỉnh cho cả không khí nén (áp suất thấp) và dầu thủy lực (áp suất trung bình) cùng một lúc, và không dễ bị rỉ sét do trộn khí-nước.
• Các kịch bản điều khiển thủy lực chính xácVí dụ như các bộ lọc phụ trợ của van servo thủy lực (được sử dụng để điều khiển microfeed của máy công cụ).Chống cắt thấp của đồng cho phép nó xử lý đường dầu chính xác cao (sự khoan dung khẩu độ ± 0.01 mm), đảm bảo sự ổn định của dòng dầu.

Đồng tinh khiết có độ cứng thấp (độ cứng Brinell HB60-80) và ít chịu mòn hơn thép (HB200 +) hoặc sắt đúc (HB150 +).Hiệu suất thực tế là như sau::

• Tình trạng chưa được điều trị: Trong các hệ thống thủy lực sạch với tốc độ dòng chảy dầu thấp (< 1 m / s) và không có tạp chất rắn, khả năng chống mòn ngắn hạn có thể được duy trì (thời gian sử dụng khoảng 1-2 năm);nếu dòng dầu chứa tạp chất (chẳng hạn như chất thải kim loại), dễ gây mòn trên tường bên trong đường dẫn dầu, dẫn đến rò rỉ bên trong.
• Sau khi xử lý bề mặt: Thông qua "bọc crôm cứng" (nặng bề mặt HV800+), "nước nitriding" (nặng bề mặt HV500+), hoặc "bọc PVD" (chẳng hạn như lớp phủ TiN, độ cứng HV2000+),chống mòn có thể được cải thiện 3-5 lần, và nó có thể được điều chỉnh cho các kịch bản với tốc độ lưu lượng dầu ≤ 3 m/s và hao mòn vừa phải (chẳng hạn như mạch điều khiển của động cơ thủy lực nhỏ).
• Hạn chế chống mòn: Ngay cả sau khi xử lý bề mặt, các bộ lọc đồng vẫnkhông phù hợp với các kịch bản hao mòn cao, such as high-pressure and large-flow systems (strong oil flow scouring force) and scenarios where hydraulic oil contains a large number of solid particles (such as hydraulic systems of mining machinery)Nếu không, lớp phủ bề mặt dễ dàng rơi ra, dẫn đến sự thất bại nhanh chóng của bộ sưu tập.

Khả năng chống ăn mòn của đồng (lian đồng đồng-xinc, hàm lượng kẽm 30% -40%) xuất phát từ sự hình thành dễ dàng của một "phần phim thụ động" (oxit đồng hoặc carbonat đồng cơ bản) trên bề mặt của nó,có thể cô lập xói mòn trung bìnhHiệu suất cụ thể là như sau:

• Chống ăn mòn dầu thủy lực dựa trên nước: Trong dầu và nhũ dầu thủy lực hydro-glycol được sử dụng phổ biến, các bộ sưu tập đồng không có hiện tượng ăn mòn,thích hợp cho các hệ thống thủy lực đòi hỏi phòng cháy (chẳng hạn như thiết bị phụ trợ của nhà máy điện).
• Chống ăn mòn với môi trường hóa học nhẹ: Nó có thể chịu được axit yếu (như nước thải công nghiệp với độ pH 5-8), kiềm yếu (như dung dịch natri hydroxit với nồng độ < 5%),và dung môi hữu cơ (như chất chống oxy hóa và chất ức chế rỉ sét trong dầu thủy lực), và không dễ bị ăn mòn hóa học.
• Chống ăn mòn môi trường biển: Trong khí quyển biển có chứa nước xịt muối, tỷ lệ ăn mòn của đồng là khoảng 0,01-0,03 mm/năm (thấp hơn nhiều so với thép, 0,1-0,3 mm/năm),phù hợp với thiết bị thủy lực ngoài khơi hoặc nhỏ trên tàu.
• Những khuyết điểm về khả năng chống ăn mòn: Nó không kháng với môi trường oxy hóa mạnh (như axit nitric tập trung, axit chromic) và môi trường có chứa amoniac / cyanide,và sẽ xảy ra "độ ăn mòn khử mỡ" (xin được ưu tiên ăn mòn, dẫn đến một cấu trúc xốp và lỏng trên bề mặt của bộ thu).

Đồng là một đại diện của "thích nghiền" trong các vật liệu kim loại.Những lợi thế chính là như sau:

• Khả năng gia công trong cắt: Đồng có độ chống cắt thấp (khoảng 60% thép) và dễ dàng chế biến bằng cách nghiền, khoan, khoan, chạm và các quy trình khác.độ thô của bề mặt gia công dễ kiểm soát (lên đến Ra0.8-1.6 μm), thích hợp cho việc gia công các lỗ gắn bề mặt (như lỗ sợi, lỗ định vị) của các bộ thu và các đường dẫn dầu phức tạp bên trong (như đường dẫn dầu chéo, lỗ mù).Hiệu quả gia công cao hơn 30%-50% so với các bộ lọc thép.
• Khả năng chế biến đúc: Đồng có điểm nóng chảy thấp (khoảng 900-950 ° C, thấp hơn 1538 ° C của thép) và tính lỏng tốt.Nó có thể được thực hiện thành gần hình lưới manifold trống bằng cách đúc cát và quá trình đúc chết (giảm khối lượng gia công tiếp theo), đặc biệt phù hợp với sản xuất hàng loạt các máy thu nhỏ và vừa (trọng lượng < 5 kg).
• Xây dựng khả năng chế biến: Đồng có tính dẻo dai tốt và có thể được làm thành các cấu trúc có hình dạng đặc biệt (chẳng hạn như các bộ lọc cung,Bộ sưu tập tích hợp) bằng các quy trình rèn và ép để tăng mật độ vật liệu (giảm lỗ chân lông bên trong), để đáp ứng nhu cầu của không gian lắp đặt đặc biệt.
• Chi phí gia công: Do hiệu quả gia công cao và mài mòn công cụ thấp (bông chỉ có 1/3 mài mòn công cụ của thép),chi phí gia công của các bộ sưu tập đồng thấp hơn 20%-40% so với các bộ sưu tập thép cùng đặc điểm kỹ thuật, phù hợp với việc kiểm soát chi phí của thiết bị thủy lực cỡ nhỏ và trung bình.

Tóm lại, những lợi thế cốt lõi của bộ lọc thủy lực đồng là "kháng ăn mòn tốt, dễ dàng gia công và nhẹ",và các hạn chế cốt lõi là "kháng áp thấp và chống mòn yếu"Do đó, các kịch bản ứng dụng của chúng rất tập trung vào các hệ thống thủy lực nhỏ với áp suất trung bình và thấp, mài mòn thấp và yêu cầu ăn mòn nhẹ,và chúng là sự thay thế chất lượng cao cho các bộ lọc thép / sắt đúc trong các kịch bản như vậy.