Công ty TNHH Sản phẩm Kim loại Đông Quản Zhongwei
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
|---|---|
| Hàng hiệu: | Zhong wei |
| Chứng nhận: | ISO9001:2015‘’ ISO13485:2016 |
| Số mô hình: | OEM；ODM |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 |
| Giá bán: | Negotiable etc. |
| chi tiết đóng gói: | Được xác định bởi nhu cầu của khách hàng |
| Thời gian giao hàng: | 9-15 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 10000 chiếc / tháng |
| Tên sản phẩm: | Khối van đa dạng | Vật liệu: | Nhôm CNC gia công |
|---|---|---|---|
| Từ khóa: | Van thủy lực | Sử dụng: | hệ thống thủy lực máy móc |
| Đảm bảo chất lượng: | Kiểm tra chức năng thủy lực 100% | Kích thước: | Kích thước tiêu chuẩn OEM, v.v. |
| Điều trị bề mặt: | Anodizing, xịt cát, kẽm/nickel/chrom/titanium plating, brushing, sơn, lớp phủ bột, passivation, elec | Dịch vụ: | Máy quay CNC/CNC Milling |
| Làm nổi bật: | Khối đa dạng thủy lực,Máy quay máy thủy lực nhôm 7075,OEM Bộ lọc van thủy lực |
||
Bộ lọc thủy lực là các thành phần chính được sử dụng để phân phối và hướng dẫn chất lỏng trong hệ thống thủy lực.
Thiết kế và mô hình hóa:
Sử dụng phần mềm CAD để thiết kế một mô hình 3D của bộ lọc thủy lực.
Xác định kích thước, hình dạng, vị trí giao diện và động lực chất lỏng của đa dạng.
Việc chuẩn bị vật liệu:
Chọn vật liệu thích hợp như hợp kim nhôm, thép không gỉ hoặc hợp kim đồng theo yêu cầu thiết kế.
Cắt vật liệu thành những miếng trắng có kích thước thích hợp.
Rụng (nếu sử dụng rót):
Tạo khuôn.
Thả kim loại nóng chảy vào khuôn và tạo thành hình dạng sơ bộ của bộ sưu tập sau khi làm mát.
Điều trị nhiệt:
Nếu cần thiết, xử lý nhiệt đúc đúc để cải thiện tính chất cơ học của nó và loại bỏ căng thẳng bên trong.
Máy gia công:
Xử lý thô: Sử dụng máy quay, máy xay và các thiết bị khác để loại bỏ vật liệu dư thừa và tạo thành hình dạng cơ bản.
Semi-finishing: Xử lý thêm đến gần kích thước cuối cùng để đảm bảo đủ phép gia công.
Hoàn thiện: Sử dụng công cụ máy chính xác cao để gia công đến kích thước cuối cùng để đảm bảo độ chính xác của giao diện và kết thúc bề mặt.
Khoan và chèn: Sử dụng máy khoan và chèn để khoan lỗ và chèn bộ sưu tập để lắp đặt nút và kết nối các thành phần khác.Loại bỏ những vết nứt được tạo ra trong quá trình chế biến. Làm sạch dầu, chip kim loại và các tạp chất khác. Điều trị bề mặt: Anodizing, plating hoặc các phương pháp điều trị bề mặt khác được thực hiện khi cần thiết để tăng khả năng chống ăn mòn. Kiểm tra:Sử dụng các công cụ đo lường khác nhau (chẳng hạn như calipers, máy chiếu, CMM) để kiểm tra kích thước và hình dạng. Kiểm tra áp suất được thực hiện để đảm bảo không có rò rỉ.:Sau khi lắp ráp, thực hiện kiểm tra chức năng cuối cùng và kiểm tra hiệu suất.Đảm bảo độ chính xác xử lý để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của hệ thống thủy lực. Độ sạch: Giữ các thành phần sạch sẽ trong quá trình chế biến và lắp ráp để ngăn ngừa ô nhiễm hệ thống thủy lực. Kiểm soát chất lượng:Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện tại mỗi giai đoạn chế biến để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các đặc điểm kỹ thuật thiết kếVì các bộ lọc thủy lực đóng một vai trò quan trọng trong các hệ thống thủy lực, việc chế biến chúng đòi hỏi kiểm soát chất lượng rất chính xác và nghiêm ngặt để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của hệ thống.
