Một lợi thế chính của các khối van tích hợp thủy lực đa chức năng nằm ở sự tích hợp liền mạch của chúng vớivan hộp mựcCác van hộp mực tuân theo kích thước dây tiêu chuẩn, chỉ số áp suất và thông số kỹ thuật dung lượng dòng chảy (ví dụ, tiêu chuẩn ISO 7368),cho phép khối van chứa các loại van hộp phun khác nhau, chẳng hạn như van cứu trợ, van kiểm soát, van điều khiển hướng và van điều khiển dòng chảy mà không cần sửa đổi cấu trúc.Sự phổ biến này đơn giản hóa quản lý hàng tồn kho cho các nhà sản xuất và các nhóm bảo trì: thay vì lưu trữ các bộ van được thiết kế tùy chỉnh, họ có thể sử dụng van vỏ thay thế để thay thế các thành phần bị lỗi hoặc cấu hình lại các chức năng.trong hệ thống thủy lực máy xây dựng, thay thế một hộp mực tháo thoát sợi 3/4 inch tiêu chuẩn với một hộp mực điều khiển dòng chảy cho phép khối van chuyển từ bảo vệ áp suất sang điều chỉnh dòng chảy,Giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí thay thế.
Các khối van tích hợp thủy lực đa chức năng vượt trội tạitích hợp chức năng tập trung, loại bỏ sự cần thiết của các mạng lưới đường ống bên ngoài phức tạp kết nối các van riêng lẻ.điều chỉnh dòng chảy, chuyển hướng, và giữ tải, vào một đơn vị nhỏ gọn. This integration not only reduces the overall size of the hydraulic system (by up to 40% compared to discrete valve setups) but also minimizes pressure losses caused by long piping runs—improving system efficiency and response speedVí dụ, trong các thiết bị nông nghiệp như máy thu hoạch, một khối van duy nhất có thể đồng thời điều khiển các động cơ thủy lực để cắt cây trồng, các xi lanh nâng cho đầu,và giảm áp lực để bảo vệ quá tảiNgoài ra, thiết kế mô-đun cho phép tùy chỉnh dễ dàng: các nhà sản xuất có thể thêm hoặc loại bỏ van hộp để điều chỉnh các chức năng của khối van theo nhu cầu ứng dụng cụ thể,chẳng hạn như thêm một van chống cân đối cho sự ổn định tải thẳng đứng trong các hệ thống nâng.
Các khối van này rất linh hoạt và phù hợp chocác kịch bản công nghiệp đa dạngtrong lĩnh vực xây dựng, chúng được sử dụng trong máy đào, cần cẩu và máy bơm bê tông để quản lý nâng tải nặng và chuyển động cánh tay chính xác.Trong ngành công nghiệp sản xuất, chúng được tích hợp vào các dây chuyền sản xuất tự động để điều khiển máy ép thủy lực, cánh tay robot và thiết bị xử lý vật liệu, đảm bảo sức mạnh và tốc độ đầu ra nhất quán.Ngành ô tô cũng được hưởng lợi, vì các khối van điều chỉnh hệ thống thủy lực trong thang máy xe, công cụ dây chuyền lắp ráp và thiết bị thử nghiệm.Khả năng hoạt động dưới áp suất khác nhau (thường là 10-35 MPa) và điều kiện nhiệt độ (-20 °C đến 80 °C) tiếp tục mở rộng khả năng áp dụng của chúng cho môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như máy đào (chống bụi và rung động) và thiết bị hàng hải (chống độ ẩm và ăn mòn).
Các khối van tích hợp thủy lực đa chức năng được xây dựng từvật liệu hiệu suất caođể đảm bảo độ bền lâu dài và hoạt động đáng tin cậy. Vật liệu phổ biến nhất là thép cacbon (ví dụ, SAE 1045) hoặc thép hợp kim (ví dụ, 42CrMo),được xử lý nhiệt (đóng và làm nóng) để đạt được độ cứng 28-32 HRC, tăng khả năng chống mònĐối với các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn (ví dụ: chế biến thực phẩm, ngành công nghiệp hàng hải hoặc hóa chất), các khối van được làm bằng thép không gỉ (ví dụ:304 hoặc 316)Các kênh dòng chảy bên trong của khối van được gia công chính xác bằng cách sử dụng kỹ thuật khoan và mài CNC, đảm bảo kết thúc bề mặt mượt mà (Ra ≤ 0.8 μm) làm giảm nhiễu loạn chất lỏng và giảm áp suấtNgoài ra, độ bền kéo cao của vật liệu (≥ 600 MPa cho thép carbon) và khả năng chịu mệt mỏi cho phép khối van chịu được các chu kỳ áp suất lặp đi lặp lại,kéo dài tuổi thọ của nó lên 5-10 năm trong các ứng dụng công nghiệp điển hình.

