Công ty sản xuất kim loại Dongguan Zhongwei, LTD
| Nguồn gốc: | Quảng Đông, Trung Quốc |
|---|---|
| Hàng hiệu: | Zhong wei |
| Chứng nhận: | ISO9001:2015, ISO13485:2016； |
| Số mô hình: | OEM ODM; |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 |
| Giá bán: | Có thể thương lượng |
| chi tiết đóng gói: | Tùy chỉnh theo yêu cầu; |
| Thời gian giao hàng: | 8-16 công việc |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 10000 chiếc / tháng |
| Tên sản phẩm: | Bộ phận bánh răng CNC, | Loại xử lý: | Bánh răng phay CNC |
|---|---|---|---|
| Vật liệu: | nhôm, thép, | Đảm bảo chất lượng: | Kiểm tra chức năng thủy lực 100%; |
| quá trình: | Gia công CNC, phay tiện CNC, | Công suất sản xuất: | phụ thuộc vào độ phức tạp của các sản phẩm khác nhau và số lượng |
| Làm nổi bật: | CNC Machining Gear Plate,Gear Plate thép không gỉ |
||
CNC (điểm soát số máy tính) chế biến các bộ phận bánh răng có một loạt các lợi thế cạnh tranh trong ngành công nghiệp sản xuất, làm cho nó một công nghệ không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp hiện đại.Sau đây là một số lợi thế cạnh tranh chính của chế biến bộ phận bánh răng CNC:
1- Chọn chính xác và lặp lại
Độ chính xác cao: Xử lý CNC có thể kiểm soát chuyển động của công cụ một cách chính xác, để sản xuất các bộ phận bánh răng với độ chính xác kích thước và chính xác hình dạng rất cao.
Khả năng lặp lại: Các hệ thống CNC có thể lặp đi lặp lại cùng một chương trình để đảm bảo tính nhất quán của từng bộ phận bánh răng.
2Xử lý các bộ phận phức tạp
Hình dạng phức tạp: Máy công cụ CNC có thể xử lý các bộ phận bánh răng với hình dạng phức tạp khó đạt được với các phương pháp xử lý truyền thống.
Xử lý đa trục: Các công cụ máy CNC đa trục có thể hoàn thành quá trình xử lý nhiều mặt trong một lần kẹp, cải thiện hiệu quả xử lý.
3. Hiệu quả sản xuất
Tự động hóa: Xử lý CNC có thể nhận ra sản xuất tự động hóa, giảm can thiệp bằng tay và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Thay đổi công cụ nhanh: Sử dụng hệ thống thay đổi công cụ nhanh của máy công cụ CNC, công cụ có thể được thay đổi nhanh chóng, giảm thời gian không xử lý.
4- Sự linh hoạt
Tính linh hoạt trong lập trình: Việc xử lý CNC có thể nhanh chóng sửa đổi chương trình theo các yêu cầu về các bộ phận khác nhau và thích nghi với các nhiệm vụ sản xuất khác nhau.
Sản xuất hàng loạt nhỏ: Công nghệ CNC phù hợp với sản xuất hàng loạt nhỏ hoặc thậm chí một mảnh, mà không cần đầu tư khuôn và thiết bị lớn.
5Giảm chi phí
Giảm chi phí lao động: Mức độ tự động hóa cao làm giảm sự phụ thuộc vào công nhân có tay nghề và giảm chi phí lao động.
Giảm chất thải vật liệu: Xử lý chính xác làm giảm chất thải vật liệu và giảm chi phí nguyên liệu thô.
6. Kiểm soát chất lượng
Chất lượng nhất quán: Do tự động hóa và tiêu chuẩn hóa quy trình chế biến, chế biến CNC có thể đảm bảo tính nhất quán chất lượng cao của các bộ phận.
Dễ kiểm tra: Các bộ phận được chế biến CNC thường dễ kiểm tra và đo chất lượng hơn.
7. Khả năng thích nghi và mở rộng
Dễ nâng cấp: Máy công cụ CNC có thể thích nghi với các yêu cầu xử lý mới thông qua nâng cấp phần mềm mà không cần thay thế phần cứng.
Thiết kế mô-đun: Thiết kế mô-đun của hệ thống CNC làm cho nó dễ dàng mở rộng và tích hợp vào các dây chuyền sản xuất.
8. An toàn
Hoạt động an toàn: Máy công cụ CNC thường an toàn hơn để vận hành so với máy công cụ truyền thống bởi vì các nhà khai thác không cần phải tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận đang được chế biến.
9. Xót thương môi trường
Giảm tiêu thụ năng lượng: Máy công cụ CNC thường tiết kiệm năng lượng hơn máy công cụ truyền thống.
Giảm chất thải: Việc chế biến chính xác làm giảm sự sản xuất chất thải và có lợi cho việc bảo vệ môi trường.
Nhờ những lợi thế cạnh tranh này, chế biến bộ phận bánh răng CNC đã chiếm một vị trí quan trọng trong sản xuất hiện đại, đặc biệt là trong lĩnh vực ô tô, hàng không, các dụng cụ chính xác,vvVới sự phát triển của công nghệ, công nghệ xử lý CNC cũng liên tục được cải thiện, mang lại nhiều khả năng hơn cho ngành công nghiệp sản xuất.
