Công ty sản xuất kim loại Dongguan Zhongwei, LTD
| Nguồn gốc: | Quảng Đông, Trung Quốc |
|---|---|
| Hàng hiệu: | Zhongwei |
| Chứng nhận: | ISO9001:2015, ISO13485:2016 |
| Số mô hình: | OEM ODM |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 2 |
| Giá bán: | Có thể thương lượng |
| chi tiết đóng gói: | Theo yêu cầu của khách hàng； |
| Thời gian giao hàng: | 9-13 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 10000 chiếc / tháng |
| Loại xử lý: | Phay và tiện CNC | Vật liệu: | Nhôm, đồng thau, thép không gỉ, đồng, |
|---|---|---|---|
| Thành phần cốt lõi: | Động cơ, bình chịu áp lực, bánh răng, máy bơm | Đảm bảo chất lượng: | Kiểm tra chức năng thủy lực 100% |
| quá trình: | CNC mài, CNC máy quay, CNC khoan, CNC nghiền, CNC khoan vv... | Chứng nhận: | ISO9001:2008, ROHS； |
| Công suất sản xuất: | phụ thuộc vào sự phức tạp của các sản phẩm khác nhau; | đơn hàng tối thiểu: | Phù hợp với nhu cầu của khách hàng; |
| Làm nổi bật: | Các bánh răng thép không gỉ,Bánh răng gia công CNC,trục bánh răng |
||
Chọn công nghệ xử lý bánh răng CNC phù hợp là một quy trình toàn diện, cần được xác định dựa trên nhiều yếu tố như ứng dụng cụ thể của bánh răng, lô sản xuất,Yêu cầu về chất lượng, ngân sách chi phí, v.v. Sau đây là một số bước và yếu tố có thể được xem xét khi chọn công nghệ xử lý bánh răng CNC:
1- Phân tích các thông số kỹ thuật và yêu cầu hiệu suất của các thiết bị
Loại thiết bị: thiết bị đẩy, thiết bị xoắn ốc, thiết bị giun, thiết bị nghiêng, v.v.
Mức độ chính xác: Mức độ chính xác trong AGMA (Hiệp hội Nhà sản xuất Kỹ thuật Hoa Kỳ) hoặc các tiêu chuẩn khác.
Vật liệu: Việc lựa chọn vật liệu bánh răng sẽ ảnh hưởng đến phương pháp chế biến.
Yêu cầu xử lý nhiệt: Những thay đổi trong tính chất vật liệu sau khi xử lý nhiệt cũng sẽ ảnh hưởng đến công nghệ chế biến.
2. Xác định lô sản xuất
Sản xuất hàng loạt nhỏ: có thể chú ý nhiều hơn đến tính linh hoạt và chi phí xử lý.
Sản xuất hàng loạt: hiệu quả, ổn định và tự động hóa quan trọng hơn.
3- Xem xét khả năng của các thiết bị xử lý
Loại máy công cụ: máy xoắn, máy xay, máy xay, máy xoắn bánh răng, máy tạo hình bánh răng, vv
Độ chính xác của công cụ máy: đảm bảo rằng độ chính xác của công cụ máy có thể đáp ứng các yêu cầu của chế biến bánh răng.
Khả năng thích nghi của máy công cụ: liệu máy công cụ có thể thích nghi với các loại xử lý bánh răng khác nhau hay không.
4. Chọn phương pháp xử lý
Xoay: phù hợp với việc xử lý các bề mặt quay như vòng tròn bên ngoài và lỗ bên trong của bánh răng.
Sơn: phù hợp với việc chế biến các hình dạng răng bánh răng như răng đinh và răng xoắn ốc.
Chạy bánh răng: phù hợp với việc xử lý hình dạng răng của số lượng lớn bánh răng với hiệu quả cao.
Sơn bánh răng: phù hợp với chế biến bánh răng với yêu cầu độ chính xác cao, được sử dụng để cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác của bánh răng.
5Chuẩn bị đường xử lý.
Xác định trình tự chế biến: một trình tự hợp lý từ chế biến thô đến chế biến mịn.
Chọn công cụ và tham số cắt: chọn công cụ và tham số cắt phù hợp theo vật liệu, thông số kỹ thuật bánh răng và hiệu suất máy công cụ.
Xem xét phương pháp kẹp: đảm bảo độ chính xác vị trí của thiết bị trong quá trình chế biến.
6Xem xét các quy trình phụ trợ
Điều trị nhiệt: Quá trình xử lý nhiệt của thiết bị rất quan trọng đối với hiệu suất của thiết bị.
Điều trị bề mặt: chẳng hạn như mạ, oxy hóa, vv, để cải thiện khả năng chống mòn và chống ăn mòn của thiết bị.
7Chi phí và ngân sách thời gian
Phân tích chi phí: bao gồm đầu tư thiết bị, tiêu thụ công cụ, chi phí lao động, v.v.
Chu kỳ sản xuất: đảm bảo thời gian chế biến phù hợp với kế hoạch sản xuất.
8. Kiểm soát chất lượng
Phương pháp kiểm tra: Xác định các phương pháp và công cụ kiểm tra thích hợp, chẳng hạn như các thiết bị đo bánh răng, máy đo tọa độ ba chiều, v.v.
Giám sát quy trình: Giám sát thời gian thực trong quá trình xử lý để đảm bảo chất lượng xử lý.
9Các yếu tố an toàn và môi trường
An toàn hoạt động: Đảm bảo rằng công nghệ xử lý tuân thủ các quy trình hoạt động an toàn.
Tác động môi trường: Xem xét tác động của chất lỏng thải, khí thải, tiếng ồn, vv có thể được tạo ra trong quá trình chế biến đối với môi trường.
Thông qua các bước trên, các yếu tố khác nhau có thể được xem xét toàn diện để chọn công nghệ xử lý bánh răng CNC phù hợp nhất.cũng có thể cần phải điều chỉnh và tối ưu hóa theo điều kiện thực tế.
